معرفی سیم

مفتول چیست؟

مفتول‌های فلزی و آلیاژی چیست؟

 

سیم‌های فلزی معمولاً استوانه‌هایی با ضخامت کم و انعطاف‌پذیر هستند که برای انتقال برق، تحمل فشارها و بارهای مکانیکی و حملات شیمیایی خوردگی طراحی شده‌اند.

سیم‌ها از فلزات مختلف ساخته می‌شوند. برخی از فلزات مورداستفاده و متداول در صنایع مختلف برای تولید مفتول‌های فلزی و آلیاژی  فولاد، مس، آلومینیوم و نقره می‌باشد. ما از این مواد به دلیل خواصی که دارند برای ساخت سیم استفاده می‌کنیم. فلزات نقطه ذوب بالایی دارند و معمولاً در دمای اتاق جامد هستند. همچنین انعطاف‌پذیر هستند و به‌راحتی کشیده می‌شوند. در نهایت، فلزات رسانای خوبی برای گرما و الکتریسیته نیز هستند.

برای رسیدن به دیگر خواص ویژه فیزیکی و مکانیکی، در کنار مفتول‌های فلزی خالص، مفتول‌های آلیاژی در صنایع مختلف تولید و استفاده می‌شود.

 

سیم فلزی چگونه ساخته می‌شود؟

تولید مفتول فلزی شامل تعدادی فرایندهای مختلف از جمله ریخته‌گری، سرد کاری، فورج، اکسترود کردن، کشش و نورد است. اینها را می‌توان به گروه‌هایی از فرایندها طبقه‌بندی کرد که شامل فرایندهای ریخته‌گری، فرایندهای اتصال و مونتاژ، فرایندهای تغییر شکل، فرایندهای حذف مواد، فرایندهای عملیات حرارتی و فرایندهای تکمیلی می‌شود.

فرایندهای ریخته‌گری شامل ریختن فلزمذاب به داخل یک حفره قالب است که در آن پس از جامد شدن، فلز شکل حفره را به خود می‌گیرد. فرایندهای ریخته‌گری مداوم امکان تولید مداوم شکل‌های استوک را فراهم می‌کند.

فرایندهای اتصال و مونتاژ شامل جوشکاری، لحیم‌کاری، بست و سایر فرایندهایی است که قطعات را به طور دائم یا نیمه‌دائمی به یکدیگر متصل می‌کنند تا یک موجودیت جدید را تشکیل دهند.

فرایندهای تغییر شکل شامل فرایندهای شکل‌دهی فلز، رول فرمینگ، اکستروژن، فورج و ورق‌کاری است. این روش‌های موجب  تغییر شکل پلاستیک می‌شوند. در واقع جایی که تغییر شکل توسط نیروهای فشاری خارجی بیش از تنش تسلیم ماده ایجاد می‌شود.

فرایندهای حذف مواد، مواد اضافی را از قطعه کار حذف می‌کنند تا به شکل دلخواه برسند که شامل عملیات ماشین‌کاری، ماشین‌کاری ساینده و فرایندهای غیرسنتی با استفاده از لیزر و پرتوهای الکترونی هستند.

فرایندهای عملیات حرارتی شامل آنیل، کوئنچ، تمپر کردن، ایجینگ، همگن کردن و رسوب سختی است. عملیات حرارتی، استحکام، شکل‌پذیری، سختی، ماشین‌کاری و شکل‌پذیری فلز را تغییر می‌دهد.

فرایندهای تکمیلی، ساختار سطح را مهندسی می‌کنند تا سطح موردنظر، بافت، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی شکل‌های فلزی را ایجاد کنند. پرداخت، براق کردن، لایه‌برداری، گالوانیزه کردن، رنگ‌آمیزی، روغن‌کاری، وکس، روانکاری، آبکاری و پوشش‌دهی از انواع فرایندهای تکمیل هستند.

معیارها برای انتخاب مفتولی فلزی و آلیاژی چیست؟

انتخاب مفتول فلزی معمولاً ابتدا بر اساس اندازه و شکل موردنیاز کاربرد و سپس بر اساس نوع یا درجه مواد بر اساس مشخصات طراحی خاص یا محدودیت‌های کاربردی انجام می‌شود. مواد جایگزین را می‌توان بر اساس خواص مواد موردنیاز انتخاب و واجد شرایط کرد. آزمایشات دانشگاهی، عملکردی یا میدانی برای تأیید عملکرد در برخی موارد استفاده می‌شود.

اندازه‌ها و ابعاد

ابعاد سیم فلزی شامل ضخامت کلی، ضخامت سنج، عرض کلی یا قطر خارجی (OD)، عرض ثانویه، طول کلی و قطر داخلی (ID) است.

در ایران، مساحت سیم بر اساس عناوین American Wire Gauge (AWG) مشخص می‌شود که تعداد دفعاتی که سیم از طریق یک دستگاه سیم‌کش کشیده می‌شود، مشخص می‌شود. گیج‌های بزرگ‌تر نشان‌دهنده استفاده از قالب‌های کاهش‌دهنده بیشتر و در نتیجه اندازه سیم‌های کوچک‌تر است.

خواص مکانیکی مهم

هنگام انتخاب مفتول‌های فلزی، علاوه بر اندازه و شکل، مشخصات دیگری نیز مانند استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و مدول کششی است که باید درنظر گرفته شود.

استحکام کششی یا مقاومت کششی نهایی (UTS) در هنگام شکست، حداکثر مقدار تنش (نیروی در واحد سطح) است که از کشش یا کشیدن تا شکست یا شکستن مواد در شرایط آزمایش بارگذاری کششی لازم است که تحت‌اثر عیوب سطحی و دمای محیط تغییر می‌کند. این خاصیت عمدتاً در طراحی مواد ترد استفاده می‌شود که در آن شکستن یک ماده در اثر کشش یک نگرانی محسوب می‌شود.

استحکام تسلیم (YS) حداکثر مقدار تنش (نیروی در واحد سطح) موردنیاز برای تغییر شکل یا ایجاد تغییر شکل پلاستیک دائمی (معمولاً 0.2٪) در ماده تحت شرایط آزمایش بارگذاری کششی است. نقطه تسلیم زمانی اتفاق می‌افتد که رفتار تنش – کرنش الاستیک (خطی) به رفتار پلاستیکی (غیرخطی) تغییر کند. مواد شکل‌پذیر معمولاً از قانون هوک یا رفتار خطی در سطوح تنش بالاتر منحرف می‌شوند. آگاهی از نقطه تسلیم هنگام طراحی یک جزء حیاتی است؛ زیرا معمولاً حد بالایی برای بار قابل‌اعمال را نشان می‌دهد.

ازدیاد طول عبارت است از درصد تغییر شکلی که در طی یک آزمایش کششی یا سایر آزمایش‌ها مکانیکی رخ می‌دهد. مواد انعطاف‌پذیر بیشتر تمایل به تغییر شکل دارند تا شکستن. طرح‌هایی که به قطعات فلزی نیاز دارند تا تحت تنش قرار بگیرند و شکل ثابتی داشته باشند، باید ویژگی‌های کشیدگی قطعه را در نظر بگیرند.

مدول کششی یا مدول یانگ یک ثابت ماده است که نشان‌دهنده تغییر در کرنش تولید شده تحت یک‌بار کششی اعمال شده است. مواد با مدول الاستیسیته بالاتر، سفتی یا سفتی بالاتری دارند.

درنظرگرفتن شرایط آزمایشی که تحت آن خواص یک ماده پیدا شده است، مهم است. شرایط عملیاتی که با محیط آزمایش متفاوت است ممکن است اثرات نامطلوبی بر خواص مواد داشته باشد.

انواع مفتول‌های فلزی و آلیاژی

مفتول‌ها و سیم‌های فلزی و آلیاژی، رنج وسیعی از کاربری‌ها را به دنبال دارند. این محصولات در صنایع مختلف نظیر وایر باندینگ، الکتروفرز، وایرکات، بخیه پزشکی، سنسورها، ساخت زیورآلات و … استفاده می‌شود.

صنایع فعال در ایران به‌صورت گسترده نیاز خود را به انواع سیم‌های آلیاژی اعلام کردند که در دهه‌های گذشته این نیاز با واردات مفتول‌های آلیاژی پاسخ داده می‌شد. ازاین‌رو شرکت فنون اسپید با به‌کارگیری فناوری‌های نوین و نیازسنجی بازار داخلی، اقدام به تولید و فروش سیم‌ها و مفتول‌های فلزی و آلیاژی کرده است.

اغلب محصولات سیم و مفتول‌های آلیاژی در کاربری‌های مربوط به صنایع  الکتریکی و برق استفاده می‌شوند. مفتول‌های از جنس نقره، برنج، طلا – پالادیم – مولیبدن، تنگستن – پالادیم، پلاتین، طلا از جمله تولیدات شرکت فنون اسپید است. همچنین در دیگر موارد استفاده نظیر ساخت و برش فلزی از مفتول‌های برنج، مولیبدن و یا مس برای سیم وایرکات استفاده می‌شود که در قطرهای متفاوت تولید می‌گردد.

شما مشتریان عزیز می‌توانید به‌منظور کسب اطلاعات بیشتر، استعلام قیمت و اطلاع از نحوه خرید محصولات، با ما در تماس باشید.

خرید مفتول‌های آلیاژی

مطمئناً تولیدکنندگان سیم‌ها و مفتولی‌های فلزی به دنبال تولید محصولات با تقاضا بیشتر از جانب صنایع هستند. در همین حال ممکن است شما برای کاربری خاص خود نیاز به مفتول آلیاژی خاص داشته باشید. مهم نیست که درخواست شما چقدر غیرعادی، پیچیده یا چالش‌برانگیز است، این تخصص ماست که هرگونه سفارش  از جانب صنایع را تولید و تحویل دهیم. سفارش سیم آلیاژی صنعتی شما مطابق با مشخصات و در زمان توافق انجام شده تولید می‌شود. برای سفارش سیم و مفتول ابنجا کلیک کنید.

بخش تولید ما دارای تجهیزات مدرن برای تولید مفتول به آلیاژها و ابعاد سفارشی است. سیم آلیاژی ساخته شده پس از یک بازرسی دقیق کیفی ارسال می‌شود. هنگام ثبت سفارش، نوع طراحی و بسته‌بندی با نظر مستقیم شما انجام می‌پذیرد.

برای اطلاع از نحوه خرید و استعلام قیمت سیم فلزی و آلیاژی مورد نظر خود، با کارشناسان فنی و فروش ما در ارتباط باشید.

منابع :

https://www.bobmartinco.com/

https://www.metalwire.com/

https://www.globalspec.com/

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *